Martijn van Eck
Manažer nákupu

Stále více zákazníků vyhledává naši pomoc s udržitelnějšími obchodními procesy. Potřeba snižovat emise CO2_je stále více uznávána a předpisy v této oblasti se zpřísňují, zejména ze strany vlád. Velké společnosti budou muset od roku 2025 hlásit své emise CO2_a způsob, jakým je plánují snížit, a menší společnosti tak budou muset činit od roku 2026. Stručně řečeno, pocit naléhavosti mezi našimi zákazníky roste spolu s poptávkou po informacích a datech od dodavatelů, jako jsme my. Uvedení na trh naší zastřešující značky Van Leeuwen Impact pro naše potrubní produkty s výrazně sníženými emisemi CO2_vyvolalo velký zájem.

Kolik CO2 se uvolňuje při výrobě oceli?

CO2_To během tradiční výroby oceli jsou značné. Ocelářský průmysl se podílí na 7 až 9 % celosvětových emisí CO2_. Na každou tunu vyrobené oceli se uvolní 2,2 tuny CO2_. však také znamená, že i malá vylepšení procesu mohou vést k významnému snížení emisí CO2_. Vzhledem k tomu, že Van Leeuwen je velkoobchodník a distributor a nevyrábí ocel ani trubky, může se to zdát mimo naši kontrolu. Ale to není úplně pravda!

Rozsah 1 a 2 jsou pod vaší kontrolou

Při diskusi o emisích CO2_je důležité definovat, o jakém rozsahu mluvíte. Rozsah 1 se vztahuje na emise z vaší vlastní společnosti, zatímco rozsah 2 se vztahuje k druhu použité energie (ať už vyrobené vlastními silami nebo zakoupené). Jako společnost máte kontrolu nad snižováním těchto emisí. Ve společnosti Van Leeuwenjsme v této oblasti v posledních několika letech učinili významné kroky. Mezi klíčové příklady patří instalace 9 100 solárních panelů na naší střeše, elektrizace naší flotily pronajatých vozidel, instalace LED osvětlení v našich kancelářích a skladech a používání biopaliva HVO100 pro naše nákladní automobily.

Pro naše zákazníky je to součást jejich 3. oboru, tedy oboru mimo jejich kontrolu. Výroba oceli a ocelových trubek patří do 3. oboru jak pro naše zákazníky, tak i pro nás samotné.

Máme nějaký vliv na udržitelnost výroby oceli?

Jak již bylo zmíněno, největších zisků ve snižování emisí CO2_lze dosáhnout při výrobě oceli, a tedy i při výrobě ocelových trubek. Toto je oblast 3 pro nás i pro naše zákazníky. Nicméně zde máme vliv. Abychom naše potrubní produkty „zezelenali“, považujeme za svou odpovědnost vést s našimi dodavateli (výrobci) rozhovory o této problematice. Jako lídr na trhu a hlavní zákazník těchto hutí můžeme svůj vliv jistě využít pozitivním způsobem. Například když hutě na výrobu trubek vědí, že chceme skladovat a prodávat jejich udržitelněji vyráběné ocelové výrobky, zvyšuje se to jejich ochota investovat do takových výrobních metod. Jako manažer nákupu na tom pracuji již několik let.

V loňském roce jsme se stali prvním distributorem v Nizozemsku, který má na skladě trubky vyrobené z oceli se sníženými emisemi CO2: XCarb od společnosti ArcelorMittal. Od té doby jsme do našich skladových zásob přidali udržitelně vyráběné trubky od několika dalších výrobců. Nabízíme je pod naší zastřešující značkou Van Leeuwen Impact. Všechny iniciativy výrobců posuzujeme podle našich stanovených kritérií a do naší řady Impact přidáváme pouze produkty, které tyto standardy splňují. Zákazníci mají o tento vývoj velký zájem a společně s nimi diskutujeme o potenciálním přínosu těchto trubek k jejich vlastnímu úsilí o udržitelnost.

Jak lze ocel vyrábět udržitelnějším způsobem?

V současné době existují dvě běžné metody výroby oceli: proces ve vysoké peci a proces v elektrické obloukové peci. Proces ve vysoké peci je tradiční metoda výroby oceli, při které se k výrobě nové oceli používá železná ruda a uhlí. Tato metoda má za následek vysoké_CO2 emise

Druhá metoda je založena na recyklaci; ocelový šrot se jednoduše roztaví a přemění na novou ocel. Protože se při této výrobní metodě používá pouze elektřina, je mnohem čistší. Navíc existuje stále více možností využití „zelené“ elektřiny, která může dále snížit emise CO2_. Nevýhodou této metody je, že je potřeba mít k dispozici dostatek šrotu a nevyrábí se žádná nová ocel. V současné době v Evropě pozorujeme mnoho investic do přechodu z výroby ve vysoké peci (BF) na výrobu v elektrické obloukové peci (EAF).

Budoucí, ještě pokročilejší výrobní metoda zahrnuje zpracování železné rudy přímo na ocel za použití vodíku, s nulovými emisemi CO2_. Tato metoda nevyžaduje ocelový šrot.

Osvědčení

Pro trubky, které skladem máme pod značkou Van Leeuwen Impact, poskytujeme certifikát Environmentálního prohlášení o produktu (EPD). Tento dokument obsahuje všechny relevantní environmentální údaje, které byly ověřeny nezávislou třetí stranou. Nabízíme plnou transparentnost, pokud jde o aspekty udržitelnosti těchto trubek.

Máte zájem o rozhovor o úsporách CO2,_kterých můžete dosáhnout s našimi trubkami? Neváhejte nás kontaktovat e-mailem nebo zavolejte svému zástupci.