Nechte se inspirovat našimi specialisty, kteří se na osobních blogech dělí o své odborné znalosti a cenné poznatky ze svých každodenních činností.
Manažer nákupu Martijn van Eck
Stále více zákazníků vyhledává naši pomoc s udržitelnějšími obchodními procesy. Potřeba snižovat emise CO2 je stále více uznávána a předpisy v této oblasti se zpřísňují, zejména ze strany vlád. Velké společnosti budou muset od roku 2025 hlásit své emise CO2 a způsob, jakým je plánují snížit, a menší společnosti tak budou muset činit od roku 2026. Stručně řečeno, pocit naléhavosti mezi našimi zákazníky roste spolu s poptávkou po informacích a datech od dodavatelů, jako jsme my. Uvedení na trh naší zastřešující značky Van Leeuwen Impact pro naše potrubní produkty s výrazně sníženými emisemi CO2 vyvolalo velký zájem.
CO2 během tradiční výroby oceli jsou značné. Ocelářský průmysl se podílí na 7 až 9 % celosvětových emisí CO2 . Na každou tunu vyrobené oceli se uvolní 2,2 tuny CO2 . To však také znamená, že i malá vylepšení procesu mohou vést k významnému snížení emisí CO2 . Vzhledem k tomu, že Van Leeuwen je velkoobchodník a distributor a nevyrábí ocel ani trubky, může se to zdát mimo naši kontrolu. Ale to není úplně pravda!
Při diskusi o emisích CO2 je důležité definovat, o jakém rozsahu mluvíte. Rozsah 1 se vztahuje na emise z vaší vlastní společnosti, zatímco rozsah 2 se vztahuje k druhu použité energie (ať už vyrobené vlastními silami nebo zakoupené). Jako společnost máte kontrolu nad snižováním těchto emisí. Ve společnosti Van Leeuwen jsme v této oblasti v posledních několika letech učinili významné kroky. Mezi klíčové příklady patří instalace 9 100 solárních panelů na naší střeše, elektrizace naší flotily pronajatých vozidel, instalace LED osvětlení v našich kancelářích a skladech a používání biopaliva HVO100 pro naše nákladní automobily.
Pro naše zákazníky je to součást jejich 3. oboru, tedy oboru mimo jejich kontrolu. Výroba oceli a ocelových trubek patří do 3. oboru jak pro naše zákazníky, tak i pro nás samotné.
Jak již bylo zmíněno, největších zisků ve snižování emisí CO2 lze dosáhnout při výrobě oceli, a tedy i při výrobě ocelových trubek. Toto je oblast 3 pro nás i pro naše zákazníky. Nicméně zde máme vliv. Abychom naše potrubní produkty „zezelenali“, považujeme za svou odpovědnost vést s našimi dodavateli (výrobci) rozhovory o této problematice. Jako lídr na trhu a hlavní zákazník těchto hutí můžeme svůj vliv jistě využít pozitivním způsobem. Například když hutě na výrobu trubek vědí, že chceme skladovat a prodávat jejich udržitelněji vyráběné ocelové výrobky, zvyšuje to jejich ochotu investovat do takových výrobních metod. Jako manažer nákupu na tom pracuji již několik let.
V loňském roce jsme se stali prvním distributorem v Nizozemsku, který má na skladě trubky vyrobené z oceli se sníženými emisemi CO2: XCarb od společnosti ArcelorMittal. Od té doby jsme do našich skladových zásob přidali udržitelně vyráběné trubky od několika dalších výrobců. Nabízíme je pod naší zastřešující značkou Van Leeuwen Impact . Všechny iniciativy výrobců posuzujeme podle našich stanovených kritérií a do naší řady Impact přidáváme pouze produkty, které tyto standardy splňují. Zákazníci mají o tento vývoj velký zájem a společně s nimi diskutujeme o potenciálním přínosu těchto trubek k jejich vlastnímu úsilí o udržitelnost.
V současné době existují dvě běžné metody výroby oceli: proces ve vysoké peci a proces v elektrické obloukové peci. Proces ve vysoké peci je tradiční metoda výroby oceli, při které se k výrobě nové oceli používá železná ruda a uhlí. Tato metoda má za následek vysoké emise CO2
Druhá metoda je založena na recyklaci; ocelový šrot se jednoduše roztaví a přemění na novou ocel. Protože se při této výrobní metodě používá pouze elektřina, je mnohem čistší. Navíc existuje stále více možností využití „zelené“ elektřiny, která může dále snížit emise CO2 . Nevýhodou této metody je, že je potřeba mít k dispozici dostatek šrotu a nevyrábí se žádná nová ocel. V současné době v Evropě pozorujeme mnoho investic do přechodu z výroby ve vysoké peci (BF) na výrobu v elektrické obloukové peci (EAF).
Budoucí, ještě pokročilejší výrobní metoda zahrnuje zpracování železné rudy přímo na ocel za použití vodíku, s nulovými emisemi CO2 . Tato metoda nevyžaduje ocelový šrot.
Pro trubky, které skladem máme pod značkou Van Leeuwen Impact, poskytujeme certifikát Environmentálního prohlášení o produktu (EPD). Tento dokument obsahuje všechny relevantní environmentální údaje, které byly ověřeny nezávislou třetí stranou. Nabízíme plnou transparentnost, pokud jde o aspekty udržitelnosti těchto trubek.
Máte zájem o rozhovor o úsporách CO2, kterých můžete dosáhnout s našimi trubkami? Neváhejte nás kontaktovat e-mailem nebo zavolejte svému zástupci.
