Steven Ruijters,
Van Leeuwen Pipe and Tube, Países Bajos
Van Leeuwen Buizen es la empresa más grande del Grupo Van Leeuwen Pipe and Tube. Como director comercial en Zwijndrecht, soy consciente de la creciente necesidad de nuestros clientes de contactarnos digitalmente. Cada vez más clientes nos encuentran a través de tiendas online, portales de clientes y redes sociales. Sin embargo, esto no significa que el contacto personal con el cliente esté desapareciendo. Con gusto les contaré más al respecto en este blog.
Llámese Industria Inteligente, Internet de las Cosas o la cuarta revolución industrial: hoy en día, todo gira en torno a la digitalización de la información y la interconexión de los sistemas en la cadena de suministro. Van Leeuwen se adapta a estos avances mediante el lanzamiento de tiendas online, un portal de clientes para gestionar y descargar certificados de materiales (incluidos enlaces EDI personalizados) y la colaboración con empresas de software especializadas. Además, estamos renovando nuestro sistema ERP, lo que permitirá realizar transacciones con mayor fluidez. Esto beneficia a nuestros clientes y se traduce en una cadena de operaciones más eficiente.
Durante este proceso de digitalización, es importante conocer las necesidades de nuestros clientes. La única manera de saber qué buscan es manteniendo un contacto personal frecuente. Me complace ver que esto sucede en la mayoría de las transacciones. Llamamos y visitamos a nuestros clientes y proveedores, participamos en ferias comerciales y organizamos eventos para compartir conocimientos. También realizamos encuestas de satisfacción del cliente para comprobar si vamos por buen camino y si ofrecemos los productos y servicios adecuados.
La necesidad de digitalización es especialmente evidente en mercados donde la velocidad es crucial, como el de la construcción en acero. Los proyectos de construcción en acero suelen enfrentarse a una presión extrema en cuanto a plazos. La fase de diseño puede ser larga, pero una vez tomada la decisión, la construcción debería comenzar hoy mismo, no mañana. En este caso, la máxima eficiencia y cooperación dentro de la cadena de suministro es esencial. La digitalización puede ser de gran valor en este proceso, ya que si todos los sistemas de la construcción en acero están bien coordinados, el proceso, desde el diseño hasta los pedidos de materiales, puede agilizarse significativamente. Al mismo tiempo, se reduce la probabilidad de errores, que es precisamente la idea detrás de BIM (Modelado de Información de Construcción). Por ello, queremos que los datos de nuestros productos se implementen en herramientas de software como Construsteel, utilizado por numerosas constructoras de acero.
Como miembros de la asociación Bouwen met Staal (Construcción con Acero), podemos conocer a personas de todo el sector de la construcción. Esto es muy valioso para nosotros, ya que nos brinda la oportunidad de hablar con quienes diseñan o calculan estructuras de acero y participan en las primeras etapas del proceso de construcción, en lugar de con quienes realizan los pedidos de tubos. Para aprovechar al máximo esta oportunidad, organizamos recientemente un seminario muy exitoso titulado "Construcción con Tubos". El programa contó con numerosas presentaciones de un arquitecto, un ingeniero de construcción, un metalúrgico, una empresa de software y una constructora de acero. Invitamos a un ponente de una importante fábrica de tubos para completar el panel. Las presentaciones generaron mucha interacción y nuevas perspectivas.
Por ejemplo, un presentador afirmó que los arquitectos y constructores prefieren los tubos sin costura porque asumen que lucirán mejor. Al fin y al cabo, los tubos soldados tienen una costura de soldadura y nadie quiere verla. Sin embargo, la superficie del tubo es mucho más importante para la estética. Los tubos soldados presentan una superficie lisa porque se laminan principalmente en frío a partir de fleje de acero. La costura de soldadura siempre está raspada y, al recubrirse, será mucho menos visible. Los tubos sin costura, en cambio, tienen una superficie rugosa. Esto ocurre cuando el material pasa por un laminador perforador a altas temperaturas. Esto crea cascarilla de laminación. La superficie grumosa, también llamada piel de naranja, permanece visible incluso después del recubrimiento.
Durante un recorrido por nuestro almacén, demostramos las diferencias entre los tubos sin costura y los soldados. Los participantes adquirieron conocimientos completamente nuevos, ya que pudieron ver y sentir las diferencias.
Aunque invertimos mucho en comunicación digital para adaptarnos al futuro, las relaciones personales y duraderas con nuestros clientes siguen siendo muy valiosas. Por eso, abrimos un establecimiento en Ulft (al este de los Países Bajos) a principios de este año, participamos en ferias y organizamos eventos para clientes. En otras palabras, nuestros clientes siempre pueden elegir entre contactarnos digitalmente o personalmente.
