Poiščite navdih pri naših strokovnjakih, ki na osebnih blogih delijo svoje strokovno znanje in dragocene vpoglede v svoje vsakodnevne dejavnosti.
Martijn van Eck
vodja nabave
Vedno več strank išče našo pomoč pri zagotavljanju bolj trajnostnih poslovnih procesov. Potreba po zmanjšanju emisij CO2 se vse bolj prepoznava, predpisi v zvezi s tem pa postajajo strožji, zlasti s strani vlad. Velika podjetja bodo morala od leta 2025 naprej poročati o svojih emisijah CO2 in o tem, kako jih nameravajo zmanjšati, manjša podjetja pa od leta 2026. Skratka, občutek nujnosti med našimi strankami narašča, skupaj s povpraševanjem po informacijah in podatkih dobaviteljev, kot smo mi. Lansiranje naše krovne blagovne znamke Van Leeuwen Impact za naše cevne izdelke z znatno zmanjšanimi emisijami CO2 je vzbudilo veliko zanimanja.
CO2 med tradicionalno proizvodnjo jekla so znatne. Jeklarska industrija predstavlja od 7 do 9 % svetovnih emisij CO2 . Za vsako tono proizvedenega jekla se sprosti 2,2 tone CO2. Vendar to pomeni tudi, da lahko že majhne izboljšave v procesu privedejo do znatnega zmanjšanja emisij CO2 . Ker je Van Van Leeuwen veletrgovec in distributer ter ne proizvaja jekla ali cevi, se morda zdi, da to ni pod našim nadzorom. Vendar to ni povsem res!
Pri razpravi o emisijah CO2 je pomembno opredeliti, o katerem obsegu govorite. Obseg 1 se nanaša na emisije vašega podjetja, medtem ko se obseg 2 nanaša na vrsto uporabljene energije (ne glede na to, ali jo proizvajate sami ali jo kupite). Kot podjetje imate nadzor nad zmanjševanjem teh emisij. V podjetju Van Leeuwen smo v zadnjih nekaj letih na tem področju naredili pomembne korake. Ključni primeri vključujejo namestitev 9100 sončnih kolektorjev na našo streho, elektrifikacijo naše flote najetih vozil, namestitev LED-razsvetljave v naše pisarne in skladišča ter uporabo biogoriva HVO100 za naše tovornjake.
Za naše stranke je to del njihovega 3. področja uporabe, področja uporabe, ki je zunaj njihovega nadzora. Proizvodnja jekla in jeklenih cevi spada v 3. področje uporabe tako za naše stranke kot za nas.
Kot smo že omenili, je mogoče največje koristi pri zmanjševanju emisij CO2 doseči med proizvodnjo jekla in s tem pri proizvodnji jeklenih cevi. To je področje uporabe 3 za nas in za naše stranke. Kljub temu imamo tukaj vpliv. Da bi naše cevne izdelke naredili "zelene", se nam zdi naša odgovornost, da se o tem pogovarjamo z našimi dobavitelji (proizvajalci). Kot vodilni na trgu in glavna stranka teh tovarn lahko svoj vpliv zagotovo uporabimo na pozitiven način. Na primer, ko tovarne cevi vedo, da želimo imeti na zalogi in prodajati njihove bolj trajnostno proizvedene jeklene izdelke, to poveča njihovo pripravljenost za vlaganje v takšne proizvodne metode. Kot vodja nabave se s tem ukvarjam že več let.
Lani smo postali prvi distributer na Nizozemskem, ki ima na zalogi cevi iz jekla z zmanjšanimi emisijami CO2: XCarb podjetja ArcelorMittal. Od takrat smo v našo zalogo dodali trajnostno proizvedene cevi več drugih proizvajalcev. Ponujamo jih pod našo krovno blagovno znamko Van Leeuwen Impact . Vse pobude proizvajalcev ocenjujemo v skladu z našimi ustaljenimi merili in v našo ponudbo Impact dodajamo le izdelke, ki izpolnjujejo te standarde. Stranke so zelo zainteresirane za ta razvoj in skupaj z njimi razpravljamo o morebitnem prispevku teh cevi k njihovim lastnim prizadevanjem za trajnost.
Trenutno obstajata dve pogosti metodi za proizvodnjo jekla: postopek v visoki peči in postopek v elektroobločni peči. Postopek v visoki peči je tradicionalna metoda proizvodnje jekla, pri kateri se za izdelavo novega jekla uporabljata železova ruda in premog. Ta metoda povzroča visoke CO2 .
Druga metoda temelji na recikliranju; jekleni odpadki se preprosto stalijo in spremenijo v novo jeklo. Ker se pri tej proizvodni metodi uporablja samo elektrika, je veliko čistejša. Poleg tega je vedno več možnosti za uporabo "zelene" elektrike, ki lahko dodatno zmanjša emisije CO2 . Slaba stran te metode je, da je treba imeti na voljo dovolj odpadkov, novo jeklo pa se ne proizvaja. Trenutno v Evropi opažamo veliko naložb v prehod s proizvodnje v plavžu (BF) na proizvodnjo v elektroobločnih pečeh (EAF).
Prihodnja, še naprednejša proizvodna metoda vključuje predelavo železove rude neposredno v jeklo z uporabo vodika, brez emisij CO2 . Ta metoda ne zahteva jeklenih odpadkov.
Za cevi, ki jih imamo na zalogi pod oznako Van Leeuwen Impact, zagotavljamo certifikat okoljske deklaracije o izdelku (EPD). Ta dokument vsebuje vse ustrezne okoljske podatke, ki jih je preverila neodvisna tretja oseba. Ponujamo popolno preglednost glede trajnostnih vidikov teh cevi.
Vas zanima pogovor o prihrankih CO2 , ki jih lahko dosežete z našimi cevmi? Kontaktirajte nas po e-pošti ali pokličite svojega predstavnika.
