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Martijn van Eck
Responsable des achats
De plus en plus de clients sollicitent notre aide pour rendre leurs processus métier plus durables. La nécessité de réduire les émissions de CO₂ est de plus en plus reconnue et la réglementation en la matière se durcit, notamment de la part des gouvernements. Les grandes entreprises seront tenues de déclarer leurs émissions de CO₂ et leurs plans de réduction dès 2025, et les PME à partir de 2026. En bref, l'urgence se fait sentir chez nos clients, de même que la demande d'informations et de données de la part de fournisseurs comme nous. Le lancement de notre marque ombrelle Van Leeuwen Impact pour nos produits de tuyauterie à émissions de CO₂ considérablement réduites a suscité un vif intérêt.
Les émissions de CO₂ liées à la production traditionnelle d'acier sont considérables. L'industrie sidérurgique représente 7 à 9 % des émissions mondiales de CO₂. Pour chaque tonne d'acier produite, 2,2 tonnes de CO₂ sont rejetées . Cependant, cela signifie également que même de petites améliorations du processus peuvent entraîner des réductions significatives de ces émissions . Van Leeuwen un grossiste et distributeur qui ne produit ni acier ni tubes, cela pourrait sembler hors de notre contrôle. Mais ce n'est pas tout à fait vrai !
Lorsqu'on aborde la question des émissions de CO₂ , il est important de préciser de quel périmètre il s'agit. Le périmètre 1 concerne les émissions propres à votre entreprise, tandis que le périmètre 2 fait référence au type d'énergie utilisée (qu'elle soit autoproduite ou achetée). En tant qu'entreprise, vous avez la possibilité de réduire ces émissions. Chez Van Leeuwen , nous avons réalisé des progrès significatifs dans ce domaine ces dernières années. Citons par exemple l'installation de 9 100 panneaux solaires sur notre toit, l'électrification de notre flotte de véhicules de location, l'installation d'éclairage LED dans nos bureaux et entrepôts, et l'utilisation de biocarburant HVO100 pour nos camions.
Pour nos clients, cela relève de leur périmètre 3, c'est-à-dire le périmètre hors de leur contrôle. La production d'acier et de tubes en acier fait partie de ce périmètre 3, tant pour nos clients que pour nous-mêmes.
Comme mentionné précédemment, les gains les plus importants en matière de réduction des émissions de CO₂ peuvent être réalisés lors de la production d'acier, et donc lors de la production de tubes en acier. Cela relève du scope 3 pour nous et nos clients. Néanmoins, nous avons une influence à ce niveau. Afin de rendre nos tubes plus écologiques, nous considérons qu'il est de notre responsabilité d'engager le dialogue avec nos fournisseurs (les fabricants) à ce sujet. En tant que leader du marché et client majeur de ces aciéries, nous pouvons certainement exercer une influence positive. Par exemple, lorsque les fabricants de tubes savent que nous souhaitons stocker et vendre leurs produits en acier issus d'une production plus durable, cela les encourage à investir dans de telles méthodes de production. En tant que responsable des achats, je travaille sur ce sujet depuis plusieurs années.
L'an dernier, nous sommes devenus le premier distributeur aux Pays-Bas à proposer des tuyaux en acier à faibles émissions de CO2 : les XCarb d'ArcelorMittal. Depuis, nous avons enrichi notre gamme avec des tuyaux issus de la production durable et provenant de plusieurs autres fabricants. Nous les commercialisons sous notre marque Van Leeuwen Impact . Nous évaluons toutes les initiatives des fabricants selon nos critères établis et n'intégrons à notre gamme Impact que les produits qui répondent à ces normes. Nos clients manifestent un vif intérêt pour cette évolution et nous discutons avec eux de la contribution potentielle de ces tuyaux à leurs propres démarches de développement durable.
Actuellement, deux procédés courants permettent de produire de l'acier : le procédé au haut fourneau et le procédé au four à arc électrique. Le procédé au haut fourneau est la méthode traditionnelle de production d'acier ; il utilise du minerai de fer et du charbon pour fabriquer de l'acier. Ce procédé génère d'importantes de CO₂ .
La seconde méthode repose sur le recyclage : les déchets d’acier sont simplement fondus et transformés en acier neuf. Ce procédé, qui n’utilise que de l’électricité, est beaucoup plus propre. De plus, l’utilisation d’électricité « verte » est de plus en plus répandue, ce qui permet de réduire davantage les émissions de CO₂ . L’inconvénient de cette méthode est qu’elle nécessite un approvisionnement suffisant en déchets d’acier, et qu’elle ne produit pas de nouvel acier. Actuellement, on observe de nombreux investissements en Europe pour la transition de la production au haut fourneau (HF) vers la production au four à arc électrique (FAE).
Une méthode de production future, encore plus avancée, consiste à transformer directement le minerai de fer en acier grâce à l'hydrogène, sans aucune émission de CO₂ . Cette méthode ne nécessite pas de déchets d'acier.
Pour les tuyaux que nous commercialisons sous le label Van Leeuwen Impact, nous fournissons une déclaration environnementale de produit (DEP). Ce document contient toutes les données environnementales pertinentes, vérifiées par un organisme tiers indépendant. Nous garantissons une transparence totale concernant les aspects de durabilité de ces tuyaux.
Vous souhaitez discuter des économies de CO₂ que vous pouvez réaliser grâce à nos canalisations ? N’hésitez pas à nous contacter par courriel ou à appeler votre représentant.
