Essais destructifs
Dans le cadre d'essais destructifs, des échantillons sont prélevés sur le matériau à tester. Il y a donc toujours une perte de matériau lors de ces essais. L'inspection destructive la plus courante est l'inspection 3.2, réalisée sous la supervision d'un organisme de contrôle. Nous effectuons également d'autres inspections pour tester les propriétés du matériau, telles que la résistance à la traction, la limite d'élasticité ou la dureté.
- Essai de résistance à la traction
- test de rendement à chaud
- Test d'impact à différentes températures
- Essai de flexion
- Test d'évasement
- essai de traction annulaire
- test de flexion d'anneau
- test d'évasement de l'anneau
- Test de dureté
- Analyse spectrale
- Test d'identification positive des matériaux (PMI)
Tests non destructifs
Les essais non destructifs permettent de contrôler les matériaux afin de détecter les défauts de surface ou de structure, sans altérer leur état physique. Les essais non destructifs les plus courants sont :
- test ultrasonique
- Test d'examen par particules magnétiques (MPE)
- Test de ferrite
- Test de Huye
- Test par courants de Foucault
Inspections
Les matériaux peuvent faire l'objet d'un contrôle visuel avant expédition. Ce contrôle peut être effectué par l'un de nos inspecteurs qualifiés, par le client ou par un organisme tiers indépendant choisi par ce dernier.