De opslag van drinkwater wordt steeds belangrijker, nu Nederland vaker te maken heeft met periodes van droogte en toenemende watervraag. Daarom investeerde drinkwaterbedrijf Evides in de uitbreiding van de drinkwateropslagcapaciteit in de Biesbosch.
Voor het transport van water vanuit de rivier de Bergse Maas naar de nieuwe opslaglocatie waren uitzonderlijk grote buizen nodig. De stalen leidingbuizen hadden een diameter van maar liefst 2.100 mm (84") en zijn voorzien van een duurzame polypropyleen coating voor optimale bescherming.
Deze buizen met speciale coating konden wij leveren dankzij onze uitstekende contacten met buisfabrikanten en met coatingbedrijven. In totaal leverde Van Leeuwen 4,7 km van deze speciale pijpleiding buizen.
Voor de logistiek van dit grote project maakten we gebruik van onze ruime opslaglocatie in Zwijndrecht, die we speciaal hebben voorbereid met ruggen van zandzakken om beschadiging te voorkomen. Dankzij de ligging aan het water konden de buizen eenvoudig per schip naar de projectlocatie worden vervoerd.
Dit complexe drinkwaterleidingproject vroeg om meer dan alleen levering: onze productkennis, logistieke expertise, wereldwijd inkoopnetwerk en projectmanagement maakten het verschil. Met dit project dragen wij bij aan de verbetering van de drinkwaterinfrastructuur in Nederland, essentieel voor een betrouwbare en toekomstbestendige watervoorziening.
In het Botlek-gebied bij Rotterdam is een gloednieuwe tankopslagfaciliteit gebouwd voor de opslag van olie- en biobrandstofproducten. Voor dit omvangrijke infrastructuurproject leverde Van Leeuwen al het benodigde leidingmateriaal, goed voor een totale opslagcapaciteit van 1,3 miljoen m³. De levering omvatte meer dan 80 km naadloze en gelaste buizen volgens ASTM- en API-normen en ca. 45.000 fittingen en flenzen.
Maar dit was niet alles! Naast het leveren van materiaal bood onze opslaglocatie in Zwijndrecht een oplossing voor een noodzakelijke tijdelijke opslag van materialen. De uitdagingen namen toe toen het coronavirus uitbrak tijdens het project. Toch konden we dankzij onze ruime voorraden, ons internationale leveranciersnetwerk en onze sterke relaties met toeleveranciers de impact op de toeleveringsketen tot een minimum beperken.
Omdat projecten van deze schaal meerdere jaren beslaan, is projectmanagement van cruciaal belang. Een toegewijd projectteam nam alle aspecten voor zijn rekening: planning, expediting, transport, materiaalinspecties en testen, het oplossen van technische vraagstukken en het organiseren van regelmatige voortgangsvergaderingen met de klant.
Projecten als deze laten zien dat wij meer zijn dan alleen een leverancier van buizen, fittingen en flenzen. Onze slogan Van Leeuwen – More than tubes - wordt hier werkelijkheid!
Het project betrof de vervanging van pijpleidingen voor het transport van kerosine vanuit Southampton naar de Londense luchthavens, waaronder Heathrow Airport. Voor Van Leeuwen UK was dit het grootste project ooit voor onze wereldwijde klant ExxonMobil, lokaal bekend als Esso UK.
In de loop van 2020 zorgde het toegewijde projectteam ervoor dat 10.000 ton speciale naadloze warmgewalste buizen, voorzien van een drielaagse polyethyleencoating, werden geleverd. De leveranciers in Duitsland werkten nauw samen met het Van Leeuwen-team om te voldoen aan de strikte specificaties van de klant, met een sterke focus op duurzame logistiek, via treintransport en gecharterde schepen voor levering naar het Verenigd Koninkrijk. De door Vallourec Germany geproduceerde buizen, totaal bijna 100 km, werden samen met 842 speciaal gecoate bochten succesvol gelost in de haven van Marchwood, nabij Southampton (VK).
Om een soepele uitvoering te garanderen, maakten we gebruik van ons beproefde Dedicated Project Storage Area (DPSA)-concept. In samenwerking met Esso’s aangewezen EPC, Worley, losten Van Leeuwen en zijn partners de materialen van gecharterde gespecialiseerde schepen, inspecteerden deze en sloegen de bijna 8.000 buizen veilig op in de speciaal ingerichte DPSA. De vier hectare grote DPSA, volledig beheerd door Van Leeuwen, fungeerde als centraal punt voor voorraadbeheer voor de projectpartners, waarbij Van Leeuwen alle projectdata beheerde en zorgde voor ‘just-in-time’ beschikbaarheid tijdens de benodigde load-outs, om zo een betrouwbare materiaalstroom te garanderen tijdens de aanleg van de pijpleiding.
De gecoate buizen werden beschermd met speciale schermen als bescherming tegen UV-straling. Een veilig en continu laadplan werd in 2022 uitgevoerd voor contractpartner Spiecapag/Taylor Woodrow, en zonder incidenten afgerond in februari 2023. Zowel het DPSA-concept als het Van Leeuwen-projectmanagementteam droegen in hoge mate bij aan de succesvolle uitvoering van dit belangrijke pijpleidingproject in het Verenigd Koninkrijk.
